超声波测试(UT)是一组无损探伤使用短的(NDE)技术,高频超声波识别缺陷的材料。他们通常通过发射波材料。通过测量这些波,材料的属性和内部缺陷可以被识别。大多数UT设备由许多独立的单位。这些可以包括脉冲发生器和接收器、传感器和显示器显示。所包含的组件依赖于类型的UT检查员执行。
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类型的超声检测
有几种不同类型的超声检测,包括:
自动超声波后向散射技术
先进的超声波后向散射技术(AUBT)是一种UT技术开发检测高温氢攻击(HTHA)造成的损失。这项技术是用于压力容器和管道。该技术利用高频、宽带UT探针和数字示波器。这些允许它提供一个a显示和频率分析。
相控阵超声检测
相控阵超声检测(PAUT)UT技术是利用一组UT探测器由众多(16到250)小元素。每个元素PAUT系统能够单独脉冲。这是用计算机计算时间,通过一个过程称为定相。这允许系统引导聚焦束通过各种角度和焦点的距离。
长期的超声检测
长期的超声波测试(LRUT)UT方法允许为测试开发大量的物质从一个测试点。这种方法是通过固定传感器环均匀管。这些戒指然后生成一系列低频导波。海浪可以沿着管轴传播对称。这提供了管壁的完全覆盖。
内部旋转检查系统
一个内部旋转检测系统(IRIS)是一个超声波技术用于检测腐蚀管道和油管。使用一个内部插入探针产生声波。系统的工作原理是将探针插入被淹没的管道。调查他们穿过管道,扫描。
飞行时间衍射
飞行时间衍射(TOFD)一个方法用于寻找缺陷焊缝。它使用的超声波脉冲飞行时间找到一个反射器的位置。找到TOF、方法使用两个超声波传感器。发射机发出低频波传播的一个角度。他们只衍射回接收器如果他们打了一个缺陷。
Dry-Coupled超声检测
Dry-Coupled超声波测试(DCUT)是一种替代方法,低成本的方法,不需要液体耦合剂检查金属和非金属材料。此外,DCUT传感器能够承受高电压。DCUT是一个通用的方法,可以使用灵活,执行接触,轮子,或远程传感器。
- 灵活的传感器可以应用在外部或内部组件检测表面缺陷。
- 接触传感器也被用来检测缺陷以及厚度测量。
- 轮传感器允许核查人员检查长管道系统在很短的时间。
- 远程传感器是有利的,因为他们可以在非常规的角度(即厚度测量。在角度,表面不是90°)。这消除了需要建立支持或删除组件为了执行检查。
快速超声波网格(地毯)
快速超声波网格(地毯)是一个濒死经历进行超声波测厚的方法,利用多个超声波测厚探头,同时,迅速收集厚度测量在一个预定义的或特别的空间。像其他UT方法,地毯捕获原始a扫描数据,可以在快或C-Scan模式——或者用于创建三维模型可视化表示。然而,地毯是能够捕获多个a扫描数据点以更快的速度比传统的厚度测量技术。
优点和缺点
一般来说,但有几个优点和缺点。有用,因为它可以扫描的缺陷,在表面。这是令人难以置信的准确性也很有用。另一方面,并不是所有的材料都是接受超声波测试。它也有缺点,它需要大量的技能和培训执行。
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